| 加工定制:是 | | 品牌:玉澄 | | 林格曼黑度:0级 | |
| 型号:YCC16.5-2F | | 脱硫率:100 % | | 除尘率:99.99 % | |
| 阻力损失:500 Pa | | 液气比:1 | | 出口含尘浓度:10 g/Nm3 | |
| 使用温度范围:100 ℃ | | 处理风量:2200 m3/h | | 过滤速度:1 m/min | |
我公司的真空清扫系统是一种高负压、长管路、多吸尘口、低流量的吸尘系统的统称。系统的负压一般在-30KP以上,管路可以长达几百米,吸尘口可以设置几十个。这一系统往往被应用于高速飞散的粉尘的捕集、洁净车间的清扫、负压物料输送、特种物料的混合等情况。应用这一系统的用户往往对粉尘捕集的要求较高,生产过程采用的加工设备属于精密加工设备,防尘要求高。广泛应用于电子、轻工、光伏、电池、食品、医药、建材、陶瓷、钢铁、机械等行业相应的工段中。其特点是管内流速快、负压高、吸力大。可以根据具体情况采用布袋或滤筒作为过滤器。如:较长的纤维类粉尘适合采用布袋,而过滤精度要求高,占地要求少的非纤维粉尘适合采用聚酯滤筒作为过滤芯。
系统中所用的集尘机本体一般为圆筒型,可以耐受系统所采用的高负压。系统风机一般采用三叶罗茨鼓风机或涡旋风机,该类风机噪声低运行可靠,吸力持久不变,负压高并可长时间连续运行满足各种工业场合。
产品特点
1.国际先进技术的精铸铝合金涡轮真空技术,低维护高效率运行。
2.电气控制率先采用*新的PLC技术,确保机器能有效而稳定地工作,比普通的集成电子控制更具可靠性和智能化,操作简单易明,方便控制。
3.自动控制脉冲清灰系统,清灰效果显著。脉冲电子器件均使用国际*品牌,低维护高使用寿命。
4.脉冲管线均使用德式设计管路省、效果好。
5.精铸铝合金主机性能可靠、安全、耐用。
6.装配高效覆膜过滤器,采用全自动脉冲反吹控制技术,可实现在线清灰,从而提高工作效率。
7.过滤器采用逆洗下拆式,增强清灰效果,安装拆卸方便。
8.设备本体设计初级旋风过滤器加滤芯精细过滤器,过滤效果显著,精度达到1微米以内。
9.设备较同类型产品形体较小,可以根据需要设计成固定式或移动式,以满足不同客户需求。
清扫主机组成
一级旋风除尘器+二级滤筒除尘器+料仓
一级旋风除尘器
系统的一级过滤(初效过滤),可过滤85%以上的粉尘颗粒;
- 由于钢铁行业粉尘的比重较大、粉尘量较大,因此设计一套旋风过滤器做为整套系统的一级过滤器,能过滤≥95%的大比重粉尘、大颗粒粉尘,减少滤筒除尘器的工作负担进而延长其使用寿命。
- 旋风除尘器采用切向进口方式,为干式旋风除尘器,室外型设计;
- 壳体采用≥6mm的碳钢钢板制作,承压>60-KPa;
- 下方采用关风机(螺旋卸料阀)连续卸料;卸料至料仓
- 设料位监测系统,当料位高于设定值时系统提醒报警(声光报警)
- 二级滤筒除尘器
- 滤筒除尘器为滤筒式高压脉冲除尘器;采用PTFE覆膜式防静电滤筒为过滤滤芯,设脉冲反吹自清洗系统,室外设计;
- 滤筒除尘器下方设灰箱用于收集粉尘,集尘斗下方设关风机(螺旋卸料阀),通过螺旋卸料阀卸料至灰箱,实现连续卸料的同时隔离滤筒除尘器与灰箱,增加安全系数,降低安全隐患!
- 壳体采用≥6mm的碳钢钢板制作,承压>60-KPa;
- 滤筒除尘器上设压差报警装置,当设备内外压差超过设定值时系统提醒清理滤芯或及时跟换滤筒;
- 除尘主机设置检修门,方便检修、维护、跟换滤芯等;
- 下方采用关风机(螺旋卸料阀)连续卸料;卸料至料仓;
- 设料位监测系统,当料位高于设定值时系统提醒报警(声光报警)